Máy ép phun, hay (Máy ép phun BrE), còn được gọi là máy ép phun, là một máy sản xuất các sản phẩm nhựa bằng quy trình ép phun. Nó bao gồm hai bộ phận chính, một bộ phận phun và một bộ phận kẹp. Các loại máy ép phun: Máy móc được phân loại chủ yếu theo loại hệ thống truyền động mà chúng sử dụng: thủy lực, cơ khí, điện.
- Thủy lực:
Quy trình thủy lực trước đây là lựa chọn duy nhất dành cho thợ đúc cho đến khi Công ty TNHH Công nghiệp Nhựa Nissei giới thiệu máy ép phun hoàn toàn bằng điện đầu tiên vào năm 1983. Máy thủy lực, mặc dù không chính xác bằng, nhưng lại là loại máy phổ biến nhất ở hầu hết các nơi trên thế giới, ngoại trừ Nhật Bản.
- Cơ khí:
Máy loại cơ học sử dụng hệ thống chốt để tạo lực ép ở phía kẹp của máy. Lực ép là bắt buộc đối với tất cả các máy để phía kẹp của máy không mở (tức là một nửa dụng cụ được gắn trên tấm ép) do áp suất phun. Nếu một nửa dụng cụ mở ra, nó sẽ tạo ra sự chảy nhựa trong sản phẩm nhựa.
- Điện:
Máy ép điện, còn được gọi là Công nghệ máy điện (EMT), giúp giảm chi phí vận hành bằng cách cắt giảm mức tiêu thụ năng lượng và cũng giải quyết một số mối quan ngại về môi trường xung quanh máy ép thủy lực. Máy ép điện đã được chứng minh là êm hơn, nhanh hơn và có độ chính xác cao hơn, tuy nhiên máy đắt hơn.
Máy ép phun lai (đôi khi được gọi là "Servo-Hydraulic") được cho là tận dụng những tính năng tốt nhất của cả hệ thống thủy lực và điện, nhưng trên thực tế, chúng sử dụng lượng điện gần như tương đương để vận hành như máy ép phun điện, tùy thuộc vào nhà sản xuất.
Người ta thường dùng cánh tay rô-bốt để tháo các thành phần đúc; bằng cách đưa vào từ bên cạnh hoặc từ trên xuống, nhưng cách phổ biến hơn là đưa các thành phần ra khỏi khuôn, qua máng trượt và vào thùng chứa.
- Đặc trưng:
- Kiểu tiêu chuẩn của máy phun thẳng đứng DV
- Kẹp dọc, phun dọc, an toàn và ngăn khuôn khỏi trọng lượng, phù hợp để chèn khuôn nhựa.
- Thiết kế hướng đến con người, nhiều loại máy móc khác nhau để lựa chọn, đáp ứng tốt hơn các yêu cầu khác nhau của khách hàng.
| Người mẫu | Đơn vị | DT-250 | |||
| Đơn vị ép | Đường kính vít | mm | Ф25 | Ф28 | Ф32 |
| Áp suất ép tối đa | Kg/ cm2 | 1814 | 1446 | 1107 | |
| Thể tích ép lý thuyết | cm3 | 49 | 61 | 80 | |
| Trọng lượng ép tối đa (PS) | g/Oz | 45(1.6) | 56（2.0） | 74（2.6） | |
| Tốc độ ép | cm 3 /giây | 37 | 46 | 60 | |
| Bộ kẹp | Lực kẹp | tấn | 25 | ||
| Khoảng cách thanh giằng | mm | 335 × 225 | |||
| Độ dày khuôn tối thiểu | mm | 100/180（Có thể tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng） | |||
| Mở đầu nét vẽ | mm | 180 | |||
| Mở cửa ban ngày | mm | 280/360（Theo yêu cầu） | |||
| Lực đẩy | T | 1.3 | |||
| Hành trình đẩy ra | mm | 35 | |||
| Bộ phận khác | Công suất động cơ bơm | Kw | 4 | ||
| Áp suất hệ thống thủy lực | Kg/ cm2 | 140 | |||
| Công suất làm nóng thùng | Kw | 2.7 | |||
| Tổng công suất | Kw | 6.7 | |||
| Dung tích bình dầu | L | 120 | |||
| Trọng lượng máy (xấp xỉ) | T | 0,9 | |||
| Kích thước máy (xấp xỉ) | m | 1,6×0,9×2,3 | |||
| Người mẫu | Đơn vị | DT-400 | |||
| Đơn vị ép | Đường kính vít | mm | Ф28 | Ф32 | Ф36 |
| Áp suất ép tối đa | Kg/ cm2 | 2000 | 1531 | 1210 | |
| Thể tích ép lý thuyết | cm3 | 74 | 97 | 122 | |
| Trọng lượng ép tối đa (PS) | g/Oz | 68（2.4） | 89（3.1） | 113（4.0） | |
| Tốc độ tiêm | cm 3 /giây | 42 | 55 | 70 | |
| Bộ kẹp | Lực kẹp | tấn | 40 | ||
| khoảng cách thanh giằng | mm | 410 × 255 | |||
| Độ dày khuôn tối thiểu | mm | 150/250（Có thể tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng） | |||
| Mở đầu nét vẽ | mm | 200 | |||
| Mở cửa ban ngày | mm | 350/450（Theo yêu cầu） | |||
| Lực đẩy | T | 1.3 | |||
| Hành trình đẩy ra | mm | 35 | |||
| Khác | Công suất động cơ bơm | Kw | 5,5 | ||
| Áp suất hệ thống thủy lực | Kg/ cm2 | 140 | |||
| Công suất làm nóng thùng | Kw | 3.6 | |||
| Tổng công suất | Kw | 9.1 | |||
| Dung tích bình dầu | L | 195 | |||
| Trọng lượng máy (xấp xỉ) | T | 1,5 | |||
| Kích thước máy (xấp xỉ) | tôi | 1,8×1,0×2,4 | |||
Sơ đồ máy ép thủy lực:
Sản phẩm ứng dụng:
