Công nghệ hàn laser đang trở thành xu hướng phổ biến trong ngành công nghiệp hiện đại, đặc biệt là trong ngành sản xuất và gia công kim loại. Điều này đặt ra câu hỏi về công nghệ này là gì, cách nó khác biệt so với các phương pháp hàn truyền thống, cũng như ưu nhược điểm và ứng dụng của nó. Bài viết này sẽ cung cấp cái nhìn tổng quan về công nghệ hàn laser và các vấn đề liên quan.
1.Máy hàn laser là gì?
Máy hàn laser là một thiết bị sử dụng công nghệ laser để thực hiện quá trình hàn, kết nối các vật liệu với nhau thông qua việc chiếu tia laser mạnh lên bề mặt của vật liệu. Khi tia laser chiếu vào, nó tạo ra nhiệt độ cao, làm nóng chảy vật liệu tại điểm tiếp xúc và sau đó làm nguội để tạo thành mối hàn chắc chắn. . Phương pháp này mang đến hiệu quả và chất lượng vượt trội so với các phương pháp hàn kim loại khác. Hàn bằng tia laser sẽ tăng tốc độ hàn, mang lại mạch hàn chính xác, sáng và sạch hơn đáng kể so với hàn mig/tig truyền thống.
2. Cấu tạo của máy hàn laser
- Nguồn hàn: Đây là bộ phận có quyết định tới 80% chất lượng của máy. Chất lượng nguồn hàn laser càng tốt thì hiệu quả hàn càng cao, và ngược lại.
- Bộ làm mát: Giúp tản nhiệt độ cho các bộ phận của máy hàn trong quá trình hoạt động.
- Mỏ/súng hàn: Bộ phận này được thiết kế giống như một chiếc súng nhỏ gọn giúp người dùng thực hiện thao tác chiếu hàn.
- Bộ điều khiển: Giúp bạn chỉnh sửa thông số của máy sao cho phù hợp với từng loại vật liệu hàn khác nhau.
- Bộ đầu cấp dây: tự động
- Phụ kiện hàn: gồm bép hàn laser, kính bảo vệ, van giảm áp…
3. Nguyên lý hoạt động của Máy hàn Laser
Nguyên lý hoạt động
Nguyên lí hoạt động của máy hàn laser dựa trên nguyên lý sử dụng năng lượng của chùm tia sáng đơn sắc ở mật độ siêu cao. Chùm tia này có tác dụng là nóng chảy mép hàn và sau đó kết tinh, sau đó chúng ta sẽ thu được mối hàn hoàn chỉnh.
Dưới đây là nguyên lý hoạt động chi tiết:
Tạo ra tia laser:
• Nguồn laser tạo ra tia laser bằng cách kích thích các nguyên tử hoặc phân tử trong chất lượng của nó.
• Tia laser có thể có một mức năng lượng cao, và nó chuyển đổi năng lượng này thành nhiệt độ khi chạm vào vật liệu.
Tập trung tia laser:
• Hệ thống quang học sử dụng gương và thấu kính để tập trung tia laser vào một điểm nhỏ trên bề mặt vật liệu.
• Điều này tạo ra một lượng nhiệt độ cao tại điểm tập trung.
Nóng chảy vật liệu:
• Nhiệt độ cực cao tại điểm tập trung dẫn đến nóng chảy vật liệu.
• Quá trình này làm cho hai mảng vật liệu kết nối lại với nhau.
Điều khiển quá trình hàn:
• Hệ thống điều khiển đảm bảo rằng tia laser di chuyển theo mô hình cần thiết để hàn các vị trí được chỉ định trên vật liệu.
• Điều này có thể được kiểm soát bằng cách điều chỉnh góc độ và tốc độ di chuyển của tia laser.
4. Công dụng và ưu điểm của máy hàn laser
Công dụng
Máy hàn laser là một thiết bị hàn điện tử tiên tiến, sử dụng tia laser để liên kết hai tấm kim loại hoặc các vật liệu khác với nhau. Bằng cách tạo ra nhiệt độ cao từ tia laser, máy này đem lại khả năng hàn chính xác và đảm bảo chất lượng tốt hơn rất nhiều so với các loại máy hàn khác.
Máy hàn này có thể áp dụng hàn các vật liệu mỏng và cả những vật liệu có độ dày khác nhau, phục vụ cho nhu cầu sản xuất công nghiệp, sửa chữa xe và đa dạng các ngành công nghiệp khác.
Ưu điểm
Máy hàn laser sở hữu hàng loạt những ưu điểm nổi bật như sau:
• Tốc độ hàn của công nghệ hàn laser nhanh hơn từ 2 đến 10 lần so với phương pháp hàn truyền thống như MIG và TIG.
• Hàn laser tiêu thụ ít vật liệu hàn hơn, bao gồm que hàn và dây hàn.
• Công nghệ này có tính tự động hóa cao, dễ dàng vận hành mà không đòi hỏi tay nghề cao.
• Đường hàn được tạo ra mịn màng, đẹp và chính xác, đồng thời có khả năng kết dính tốt.
• Hàn laser giúp vật liệu giảm thiểu rủi ro bị biến dạng và biến màu, tăng cường độ bền của sản phẩm hàn.
5. Các loại máy hàn laser phổ biến trên thị trường
Phân loại theo loại laser
Dựa trên loại laser, máy hàn laser được phân loại thành các loại máy như sau:
• Laser xung: Cơ chế hàn laser xung là lựa chọn lý tưởng cho các kim loại nhẹ và có độ dày thấp, tạo ra các tiếp xúc không liên tục trên bề mặt kim loại mà vẫn đảm bảo an toàn, không gây cháy hoặc chảy. Loại hàn laser này đặc biệt phù hợp để hàn các tấm kim loại, dao cạo, đồ trang sức và thậm chí các bộ phận như ốc vít.
• Tia laser liên tục: Hàn laser liên tục là sự lựa chọn tối ưu để hàn trên các bộ phận có độ dày cao. Công nghệ hàn này không chỉ phù hợp cho các kim loại bề mặt chịu lửa mà còn mang lại hiệu quả và độ chính xác cao. Dù chi phí cho kiểu hàn này có thể cao hơn so với hàn laser xung, nhưng tính đến lâu dài, nó sẽ tiết kiệm chi phí và nhân công cho bạn.
Phân loại dựa theo nguồn laser
Dựa theo nguồn laser, máy hàn laser được phân loại như sau:
• Máy hàn sợi quang (Laser Fiber): Máy hàn laser sợi quang hay còn được biết đến là Máy hàn Laser Fiber. Đây là lựa chọn lý tưởng cho các ứng dụng trên bộ phận kim loại. Nó không chỉ đảm bảo độ tin cậy và hiệu quả cao mà còn mang lại độ chính xác ước tính lên tới gần 25%.
• Máy hàn Laser CO2: Cung cấp chùm tia hàn liên tục mạnh mẽ, tạo ra mối hàn hiệu quả và bền vững. Điểm nổi bật của loại máy hàn laser này là khả năng xuyên qua kim loại và các bề mặt phi kim loại.
• Máy hàn Laser YAG: Các máy laser Nd: YAG tiết kiệm năng lượng hơn so với máy hàn laser sợi quang. Đặc biệt, chúng có khả năng điều khiển tia laser lớn hơn mà các nguồn laser khác không thể đạt được.
6. Ứng dụng của máy hàn laser trong ngành công nghiệp
* Ngành ô tô:
Hàn các thành phần kim loại trong quá trình sản xuất ô tô, bao gồm khung xe, cơ cấu lái và các bộ phận khác.
Sửa chữa và bảo dưỡng các chi tiết kim loại trong các dây chuyền sản xuất ô tô.
* Ngành hàng không và vũ trụ:
Sản xuất và lắp ráp các chi tiết kim loại cho máy bay và tàu vũ trụ.
Sửa chữa và bảo dưỡng các cấu trúc kim loại trên các phương tiện vũ trụ.
* Ngành điện tử:
Hàn các bản mạch và linh kiện điện tử để sản xuất các sản phẩm điện tử như điện thoại, máy tính và thiết bị gia dụng thông minh.
Sửa chữa và bảo dưỡng các linh kiện điện tử trong quá trình sản xuất.
* Ngành y tế:
Sản xuất và lắp ráp các thiết bị y tế như máy x-quang, thiết bị điều trị và các dụng cụ y tế.
Sửa chữa và bảo dưỡng các thiết bị y tế để đảm bảo hiệu suất và độ tin cậy.
* Ngành cơ khí chính xác:
Hàn các chi tiết kim loại chính xác và độ chính xác cao trong sản xuất các thiết bị máy và linh kiện cơ khí.
Sửa chữa và bảo dưỡng các công cụ và khuôn mẫu cơ khí.
* Ngành công nghiệp hàng tiêu dùng:
Sản xuất và lắp ráp các sản phẩm kim loại dùng trong hàng tiêu dùng như đồ gia dụng, đồ dùng văn phòng và đồ trang trí.
Sửa chữa và bảo dưỡng các sản phẩm kim loại để duy trì chất lượng và tính thẩm mỹ.
7. Lưu ý khi sử dụng máy hàn laser
Khi sử dụng máy hàn laser, người dùng cần lưu ý những điều sau đây để đảm bảo an toàn và hiệu suất:
• Đào tạo và hiểu biết về cách vận hành máy và an toàn lao động.
• Bảo vệ mắt và da khỏi tác động của tia laser bằng cách sử dụng kính bảo hộ và đồ bảo hộ phù hợp.
• Sử dụng máy trong môi trường an toàn và kiểm tra thiết bị trước mỗi lần sử dụng.
Kết Luận
Công nghệ hàn laser đã mang lại nhiều cơ hội và tiềm năng cho các ngành công nghiệp khác nhau. Với sự kết hợp cùng máy hàn laser Datyso, người dùng có thể đạt được hiệu suất làm việc tốt nhất, mang đến lợi ích lâu dài cho doanh nghiệp của bạn.
Nếu bạn quan tâm đến việc áp dụng công nghệ hàn laser trong sản xuất hoặc muốn tìm hiểu thêm về máy hàn laser Datyso hãy liên hệ ngay với chúng tôi.
Với kinh nghiệm hơn 15 năm cung cấp máy móc trong lĩnh vực cơ khí. Datyso cam kết mang đến những sản phẩm máy móc hiện đại nhất, công nghệ tân tiến nhất để phục vụ doanh nghiệp khách hàng .
Hãy liên hệ với chúng tôi để nhận được chất lượng dịch vụ tốt nhất
Xem thêm các video về các máy móc khác tại: https://www.youtube.com/@CongTyCoPhanDatysoVietNam
• ----------------------------------------------
• THÔNG TIN LIÊN HỆ
• ☎ 0969.561.288
• 📍 Địa chỉ: Miền Bắc: Số 245 Phố Thú Y – Đức Thượng – Hoài Đức – Hà Nội.
• Miền Nam: 1054b Lê Văn Khương, P, Quận 12, Thành phố Hồ Chí Minh
• ✉ [email protected]
• Website: https://datyso.com/
