Giới Thiệu Chung Về Hàn TIG và MIG

Khi lựa chọn giữa hàn TIG và MIG để thực hiện công việc hàn, việc hiểu rõ ưu nhược điểm của từng phương pháp sẽ giúp bạn đưa ra quyết định chính xác. Bài viết này cung cấp cái nhìn chi tiết về hai quy trình hàn phổ biến nhất trên thế giới, giúp bạn dễ dàng so sánh và lựa chọn.

1. Hàn TIG Là Gì? Hoạt Động Như Thế Nào?

Định Nghĩa Hàn TIG:

Hàn TIG (Tungsten Inert Gas), còn được gọi là GTAW (Gas Tungsten Arc Welding), là một quy trình sử dụng điện cực vonfram không tiêu hao để tạo mối hàn.

Cơ Chế Hoạt Động:

Sử dụng điện cực vonfram để cung cấp dòng điện.
Bảo vệ vũng hàn bằng khí trơ (Argon).
Có thể sử dụng dòng điện xoay chiều (AC) hoặc một chiều (DC).
Điều khiển dòng điện bằng bàn đạp chân để tăng hoặc giảm cường độ khi hàn.

Ưu Điểm Của Hàn TIG:

Độ Chính Xác Cao: Kiểm soát dòng điện linh hoạt giúp tạo mối hàn chính xác.
Độ Sạch: Ít bắn tóe và không cần làm sạch sau khi hàn.
Chất Lượng Cao: Mối hàn bền, đẹp và thẩm mỹ.
Tính Linh Hoạt: Hàn được nhiều loại kim loại như nhôm, thép không gỉ, đồng, và hợp kim niken.
Ứng Dụng Đa Dạng: Phù hợp cho hàn mỹ nghệ và chi tiết tinh xảo.

2. Hàn MIG Là Gì? Hoạt Động Như Thế Nào?

Định Nghĩa Hàn MIG:

Hàn MIG (Metal Inert Gas), còn được gọi là GMAW (Gas Metal Arc Welding), là một phương pháp hàn sử dụng dây rắn liên tục làm điện cực đồng thời đóng vai trò là kim loại phụ, giúp tạo mối hàn thông qua quá trình phóng điện hồ quang giữa dây hàn và vật liệu hàn.

Cơ Chế Hoạt Động:

Dùng dây rắn làm điện cực và kim loại phụ.
Khí bảo vệ phổ biến là hỗn hợp Argon (75%) và CO2 (25%).
Tự động hóa dễ dàng, phù hợp với sản xuất hàng loạt.

Ưu Điểm Của Hàn MIG

Năng Suất Cao: Dây hàn liên tục giúp tiết kiệm thời gian.
Dễ Học: Dễ sử dụng và nhanh chóng thành thạo.
Độ Sạch Cao: Ít xỉ, bắn tóe và không mất hợp kim.
Tính Linh Hoạt: Hàn được nhiều kim loại khác nhau, từ nhôm đến thép không gỉ.
Tự Động Hóa: Dễ dàng áp dụng cho robot hàn và dây chuyền sản xuất công nghiệp.

3. TIG so với MIG: Điểm tương đồng

Hai quy trình hàn này không có ý định giống nhau, nhưng vẫn có một số điểm chung, đó là cần có hồ quang điện để hàn các bộ phận, sử dụng khí bảo vệ và có thể chỉ sử dụng trong kim loại dẫn điện. Chúng ta hãy xem xét kỹ hơn những điểm tương đồng này.

Hàn hồ quang: Cả TIG và MIG đều cần hồ quang điện để làm nóng bề mặt kim loại cần hàn. Nhiệt sinh ra từ dòng điện làm tan chảy phôi và/hoặc kim loại phụ, sau khi nguội sẽ trở thành mối hàn rắn chắc.
Sử dụng khí bảo vệ: Để bảo vệ vũng hàn khỏi ô nhiễm, cả MIG và TIG đều cần khí bảo vệ. Khí bảo vệ này đi vào vũng hàn thông qua mỏ hàn (TIG) hoặc súng (MIG).
Sử dụng trong kim loại dẫn điện: Tất cả các kim loại đều có khả năng dẫn điện, nhưng không phải tất cả đều có cùng hiệu suất. Vì vậy, trong điểm này, chúng tôi muốn nói rằng cả TIG và MIG đều lý tưởng để hàn các kim loại dẫn điện nhất. Ngược lại với điều này là điện trở suất, tức là khả năng chống lại chuyển động điện. Đối với các kim loại có điện trở suất cao hơn, người ta sử dụng phương pháp hàn điện trở.

4. So sánh hàn MIG và hàn TIG

Rõ ràng, 2 quy trình hàn khác nhau sẽ có một số điểm khác biệt. Về chủ đề của chúng ta tại thời điểm này, TIG so với MIG, những điểm khác biệt là loại khí bảo vệ, tính thẩm mỹ, kim loại có thể hàn, đường cong học tập, tốc độ ứng dụng, cường độ hàn, chi phí và những điểm khác. Chúng ta hãy cùng xem xét từng điểm khác biệt.

Tiêu chí	Hàn TIG	Hàn MIG
Độ Chính Xác	Cao, phù hợp cho chi tiết tinh xảo.	Trung bình, phù hợp cho mối hàn lớn.
Tính Thẩm Mỹ	Mối hàn đẹp, sạch sẽ.	Có thể cần làm sạch sau hàn.
Độ Dày Kim Loại	Phù hợp cho kim loại mỏng.	Phù hợp cho kim loại dày.
Tốc Độ Hàn	Chậm hơn, tập trung vào chất lượng.	Nhanh hơn, phù hợp sản xuất hàng loạt.
Chi Phí	Cao hơn, yêu cầu kỹ năng cao.	Thấp hơn, dễ sử dụng hơn.
Tính Ứng Dụng	Mỹ nghệ, trang trí, chi tiết kỹ thuật cao.	Sản xuất công nghiệp, chế tạo lớn.

5. Khi Nào Nên Chọn Hàn TIG?

Khi cần mối hàn đẹp, chất lượng cao.
Kim loại hàn mỏng, cần độ chính xác.
Yêu cầu tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật nghiêm ngặt (thực phẩm, y tế).
Ứng dụng nghệ thuật và trang trí.

6. Khi Nào Nên Chọn Hàn MIG?

Khi cần năng suất cao và hàn liên tục.
Kim loại dày cần mối hàn chắc chắn.
Sản xuất công nghiệp hoặc tự động hóa.
Các ứng dụng yêu cầu tốc độ và hiệu suất cao hơn.

Kết Luận

Việc lựa chọn giữa hàn TIG và MIG phụ thuộc vào yêu cầu cụ thể của dự án. Nếu cần độ chính xác và chất lượng cao, hàn TIG là lựa chọn lý tưởng. Ngược lại, hàn MIG phù hợp hơn cho sản xuất quy mô lớn và tốc độ nhanh. Hiểu rõ ưu nhược điểm của mỗi phương pháp sẽ giúp bạn tối ưu hóa chi phí và chất lượng cho công việc hàn của mình.

Mẹo Chọn Phương Pháp Hàn Tối Ưu:

Xác định độ dày và chất liệu của kim loại cần hàn để quyết định phương pháp phù hợp.
Ước tính ngân sách và mức độ kỹ năng cần thiết trước khi bắt đầu.
Đối với dự án nhỏ lẻ hoặc chi tiết tinh xảo, ưu tiên hàn TIG. Với sản xuất hàng loạt, chọn hàn MIG để tiết kiệm thời gian.
Thử nghiệm trên mẫu vật liệu trước khi thực hiện hàn chính thức để đánh giá kết quả.

Hy vọng bài viết này giúp bạn nắm rõ kiến thức về hai quy trình hàn phổ biến nhất hiện nay!

_________________________________________________________________________________

THÔNG TIN LIÊN HỆ

SĐT: 0969.561.288

Địa chỉ: